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一、本体标准保养常规检查
1. 本体清洁
根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
2. 本体和6轴工具端固定检查
检查本体及工具是否固定良好。
3. 各轴限位挡块检查
4. 电缆状态检查
检查机器人信号电缆，动力电缆，用户电缆，本体电缆的使用状况与磨损情况。
5.密封状态检查检
查本体齿轮箱，手腕等是否有漏油，渗油现象。
二、功能测量
1.达温度检查
通过专业的红外线温度枪确认马达在运转时的温度是否正常，并通过数值来比较各轴马达与标准值是否致。
2.噪音检查
通过噪音检测仪来检查马达或减速箱在手动运行状态下是否有异常，从而作为检查部件状态的一个标准。
3.重复精度检查
通过使用百分表来确认机器人的重复精度是否正常。
4.机械零位测量
检测机器人的当前零位位置与标准标定位置是否一致。
5.电机抱闸状态检查
检测打开电机抱闸电压值，测试各轴电机抱闸功能。
三、保养件更换
1 .本体油品更换
机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。
2 .机器人SMB板检查及电池更换
检查SMB板的固定连接是否正常，更换电池。
四、控制柜标准保养常规检查
1 .控制柜清洁
对机器人控制柜外观清洁，控制柜内部进行除尘。
2 .控制柜各部件牢固性检查
检查控制柜内所有部件的紧固状态。
3 .示教器清洁
示教器及电缆清洁与整理。
4 .电路板指示灯状态
检查控制柜内各电路板的状态灯，确认电路板的状态。
5 .控制柜内部电缆检查
控制柜内所有电缆插头连接稳固，电缆整洁。
五、控制柜测量
1 .电源电压测量
测量机器人进线电压，驱动电压，电源模块电压，并通过示波器来采样各电压的
波形，从而对电压进行整体分析。
2 .安全回路检测
检查安全回路（AS.GS.ES）的运行状态是否正常
3 .示教器功能检测
检测所有按键有效性，急停回路是否正常，测试触摸屏和显示屏功能
4 .系统标定补偿值检侧
检测机器人标定补偿值参数与出厂配置值是否一致
5 .系统备份和导入检测
检查机器人是否可以正常完成程序备份和重新导入功能
6 .硬盘空间检测
优化机器人控制柜硬盘空间，确保运转空间正常
7 .湿度检查
通过对控制柜及环境湿度的检查，确保机器人在允许的使用内正常运转。
六、保养件更换
1. 驱动风扇单元更换驱动单元冷却风扇更换
2. 防尘过滤网更换控制柜防尘过滤网更换
3. 辅助接触器触点更换控制柜辅助接触器常开和常闭触点更换
4 . 保险丝更换
控制柜保险丝更换
5 . 电机上电指示灯更换
控制柜操作面板电机上电按钮内指示灯更换
我们能够把机器人设备的技术保养维护工作做好，就可使机器人经常处于良好技术状态，充分发挥机器人设备的性能和特点，提高作业效率和经济效益，保证各项施工任务的顺利完成；还可以通过降低各类油料和零配件的消耗而降低成本，延长机器人的使用寿命，创造更多的经济效益和社会效益。安川机器人智能制造生活。
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本文摘自：网络 日期：2019-04-02
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