2、出胶大小不一致;当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或压力不安稳所发生,进气压力调压表应设定于比厂内的压力低10至15Mpa。压力筒使用的压力应介于调压表中心以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力应至少60Mpa以上以保证出胶安稳.应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不安稳,出胶时间愈长出胶愈安稳.
3、流速太慢;流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好。
4、流体内的气泡;解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
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本文摘自:网络 日期:2021-06-08